लीड टाइम बनाम साइकिल टाइम: मुख्य अंतर समझाया गया
लीड टाइम बनाम साइकिल टाइम: मुख्य अंतर समझाया गया

परियोजना प्रबंधन और लॉजिस्टिक्स की दुनिया में, सटीकता मायने रखती है। दो सबसे महत्वपूर्ण {{1}और सबसे गलत समझे गए {{2}मेट्रिक्स लीड समय और चक्र समय हैं। दोनों मापते हैं कि चीजों में कितना समय लगता है, लेकिन वे प्रक्रिया के बहुत अलग हिस्सों को पकड़ते हैं। अंतर को समझने से ग्राहक की मांग को लगातार पूरा करने और कम पड़ने के बीच अंतर हो सकता है।
यह आलेख लीड टाइम बनाम चक्र समय को विभाजित करता है, यह स्पष्ट करता है कि प्रत्येक मीट्रिक का क्या अर्थ है, उनकी गणना कैसे करें, और प्रत्येक का उपयोग कब करना है। कपोक्लॉग लॉजिस्टिक्स चाइना शिपिंग ने एक तीसरा महत्वपूर्ण बेंचमार्क भी पेश किया है, जो आपूर्ति श्रृंखला पेशेवरों, संचालन प्रबंधकों और शिपिंग लॉजिस्टिक्स में नए किसी भी व्यक्ति के लिए तस्वीर को पूरा करता है।
लीड टाइम क्या है?
लीड टाइम से तात्पर्य ग्राहक के ऑर्डर देने से लेकर ऑर्डर डिलीवर होने तक बीते हुए कुल समय से है। यह आपूर्तिकर्ता सोर्सिंग और विनिर्माण से लेकर शिपिंग और अंतिम डिलीवरी तक की पूरी प्रक्रिया को कैप्चर करता है। आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन में, लीड टाइम सबसे महत्वपूर्ण मैट्रिक्स में से एक है क्योंकि यह सीधे ग्राहकों की अपेक्षाओं को आकार देता है और इन्वेंट्री निर्णयों को संचालित करता है।
लीड टाइम ग्राहक के अनुरोध और पूर्ति के बीच के अंतर को मापता है। एक लंबा लीड समय खरीद, उत्पादन या वितरण में अक्षमताओं का संकेत दे सकता है। उद्योगों में विनिर्माण से लेकर सॉफ्टवेयर विकास तक के लीड टाइम को ट्रैक करने से व्यवसायों को यथार्थवादी समय लक्ष्य निर्धारित करने और यह पहचानने में मदद मिलती है कि देरी कहां हो रही है।
लीड टाइम के घटक
लीड टाइम शायद ही कभी एक एकल, सरल संख्या होती है। यह कई अलग-अलग चरणों से बना है, जिनमें से प्रत्येक समग्र समयरेखा में योगदान देता है:
प्रसंस्करण (या ऑर्डर) से पहले का समय: उत्पादन या पूर्ति प्रणाली में ग्राहक के अनुरोध की समीक्षा करने, अनुमोदन करने और दर्ज करने में लगने वाला समय।
आपूर्ति में देरी: उत्पादन शुरू होने से पहले आपूर्तिकर्ताओं से कच्चा माल प्राप्त करने और प्राप्त करने में लगने वाला समय। आपूर्ति में देरी विशेष रूप से वैश्विक विनिर्माण में दिखाई देती है जहां विक्रेता का नेतृत्व समय व्यापक रूप से भिन्न होता है।

विनिर्माण समय: कच्चे माल को तैयार माल में परिवर्तित करने में उत्पादन लाइन पर लगने वाला वास्तविक समय। यह वह जगह है जहां चक्र समय लीड समय के साथ ओवरलैप होता है।
डिलीवरी का समय: ग्राहक को पूरा ऑर्डर भेजने और वितरित करने के लिए आवश्यक समय। डिलीवरी का समय भूगोल, वाहक प्रदर्शन और सीमा शुल्क से प्रभावित हो सकता है।
साथ में, ये घटक पूर्ण लीड टाइम चित्र बनाते हैं-और उनमें से किसी एक को कम करने से समग्र प्रदर्शन में सार्थक सुधार हो सकता है।
लीड टाइम मापना
लीड समय चक्र समय रसद विनिर्माण
लीड समय मापने के लिए, ग्राहक के अनुरोध की तारीख और पूर्ति की तारीख रिकॉर्ड करें, फिर अंतर की गणना करें। व्यवहार में, जटिल आपूर्ति श्रृंखलाओं में लीड समय पर नज़र रखने के लिए मजबूत प्रणालियों की आवश्यकता होती है।
लीड समय की गणना करने का सूत्र है:
लीड समय=ऑर्डर पूर्ति तिथि - ऑर्डर अनुरोध तिथि
उदाहरण के लिए, यदि शिपमेंट के लिए प्रारंभिक अनुरोध 1 मार्च को किया जाता है और इसे 15 मार्च को वितरित किया जाता है, तो लीड समय 14 दिन है, और घड़ी उस अनुरोध या प्रतिबद्धता बिंदु पर टिक करना शुरू कर देती है।
लीड समय की सटीक गणना के लिए प्रत्येक चरण पर नज़र रखने की आवश्यकता होती है। कई व्यवसाय इस ट्रैकिंग को स्वचालित करने के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन सॉफ़्टवेयर, ईआरपी सिस्टम, या कानबन - स्टाइल वर्कफ़्लो टूल का उपयोग करते हैं। समय के साथ लीड टाइम को लगातार मापने से टीमों को रुझान पहचानने, बेंचमार्क सेट करने और डेटा आधारित सुधार करने में मदद मिलती है।
चक्र का समय क्या है?
चक्र समय से तात्पर्य काम की एक इकाई को पूरा करने के लिए आवश्यक औसत समय से है, जब टीम का कोई सदस्य किसी कार्य पर काम करना शुरू करता है तब से लेकर जब वह समाप्त हो जाता है और डिलीवरी या अगले चरण के लिए तैयार होता है। लीड समय के विपरीत, चक्र समय केवल सक्रिय कार्य को मापता है, प्रतीक्षा या कतार में लगने को नहीं।
चक्र समय व्यापक उत्पादन प्रक्रिया के भीतर एक सटीक विंडो को संदर्भित करता है। विनिर्माण में, यह उत्पादन लाइन की आउटपुट दर को मापता है। सेवा वितरण प्रक्रियाओं या सॉफ़्टवेयर विकास में, चक्र समय यह दर्शाता है कि एक बार काम सक्रिय रूप से शुरू होने के बाद किसी एक कार्य या सुविधा को पूरा करने में टीम को कितना समय लगता है। चक्र समय का अनुकूलन थ्रूपुट और दक्षता का एक प्रमुख चालक है।
चक्र समय के घटक
चक्र का समय सक्रिय उत्पादन या सेवा वितरण के दौरान होने वाले कई कारकों से आकार लेता है:
प्रक्रिया समय: किसी इकाई पर सक्रिय रूप से काम करने, किसी हिस्से की मशीनिंग करने, कोड लिखने या शिपमेंट तैयार करने में बिताया गया समय। यह वास्तविक विनिर्माण या सेवा गतिविधि का मूल है।
निष्क्रिय समय: वह अवधि जब उपकरण सेटअप, कर्मचारी के ब्रेक या शिफ्ट में बदलाव के कारण प्रक्रिया अस्थायी रूप से रुक जाती है। प्रक्रिया सुधार में निष्क्रिय समय को कम करना एक प्राथमिक लक्ष्य है।
परिवहन समय: उत्पादन प्रक्रिया के भीतर कार्यस्थानों या चरणों के बीच एक इकाई को ले जाने में लगने वाला समय। यह आंतरिक गतिविधि है, जो लीड टाइम में कैप्चर की गई अंतिम डिलीवरी से अलग है।
प्रतीक्षा समय: वह समय जो एक इकाई अगला चरण शुरू होने से पहले कतार में बिताती है। उच्च प्रतीक्षा समय अक्सर उन बाधाओं का संकेत देता है जिन्हें संबोधित करने की आवश्यकता होती है।
साथ में, ये तत्व चक्र समय के पूर्ण दायरे को परिभाषित करते हैं और बताते हैं कि उत्पादन प्रक्रियाओं में अक्षमताएँ कहाँ छिपी हैं।
चक्र समय मापना
किसी एकल इकाई के लिए सक्रिय कार्य कब शुरू और समाप्त होता है, इसकी पहचान करके चक्र समय को मापना शुरू होता है। चक्र समय की गणना करने का सूत्र है:
चक्र समय=शुद्ध उत्पादन समय ÷ उत्पादित इकाइयाँ
शुद्ध उत्पादन समय किसी नियोजित डाउनटाइम को घटाकर कुल उपलब्ध कार्य समय है। उदाहरण के लिए, यदि कोई टीम 8 घंटे काम करती है और 240 यूनिट का उत्पादन करती है, तो चक्र का समय 2 मिनट प्रति यूनिट है।
जो टीमें चुस्त कार्यप्रणाली का उपयोग करती हैं वे अक्सर कानबन बोर्ड या संचयी प्रवाह आरेख का उपयोग करके चक्र समय की गणना करती हैं। ये उपकरण समय के साथ पूर्ण किए गए कार्यों को ट्रैक करते हैं, जिससे चक्र समय को मापना और वर्कफ़्लो में बाधाओं की पहचान करना आसान हो जाता है। किसी निश्चित अवधि में कितने कार्य पूरे हुए, इस पर नज़र रखना उपयोगी संदर्भ जोड़ता है।
कई टीमें वर्कफ़्लो प्रदर्शन की निगरानी के लिए चक्र समय मेट्रिक्स की भी समीक्षा करती हैं। नियमित चक्र समय विश्लेषण से देरी या प्रक्रिया में बदलावों का शीघ्र पता लगाने में मदद मिलती है। सॉफ़्टवेयर विकास में, चक्र समय को प्रति उपयोगकर्ता कहानी या फ़ीचर टिकट के अनुसार मापा जा सकता है। विश्वसनीय चक्र समय भी सटीक डिलीवरी तिथियों का सटीक पूर्वानुमान लगाने की अनुमति देता है।
लीड टाइम बनाम साइकिल टाइम
अब जब हमने दोनों मेट्रिक्स को परिभाषित कर लिया है, तो आइए मूल प्रश्न पर ध्यान दें: क्या लीड समय बनाम चक्र समय को अलग बनाता है {{0}और यह आपके संचालन के लिए क्यों मायने रखता है? दोनों समय के उपाय हैं, लेकिन मुख्य अंतर यह है कि वे आपके संगठन में काम कैसे प्रवाहित होता है, इस बारे में मौलिक रूप से अलग-अलग सवालों के जवाब देते हैं।
वह अंतर अनुरोध किए जाने और टीम द्वारा वास्तव में उस पर काम शुरू करने के बीच का समय है, जिसे अक्सर कतार समय कहा जाता है। लीड समय इसकी गणना में चक्र समय को शामिल करता है, लेकिन यह उन अवधियों को भी ध्यान में रखता है जब काम कतार में होता है, अवरुद्ध होता है, या बफ़र्स में प्रतीक्षा करता है, जिससे यह चक्र समय की तुलना में व्यापक माप बन जाता है। चक्र समय केवल सक्रिय कार्य समय को मापता है।
यदि चक्र का समय तेज है लेकिन लीड समय लंबा है, तो काम बेकार बैठा है या कतार में इंतजार कर रहा है।
आमतौर पर इसका मतलब यह है कि विकास शुरू होने से पहले बैकलॉग में बहुत लंबा समय बिताया गया।

मुख्य अंतर
नीचे दी गई तालिका लीड समय और चक्र समय के बीच प्राथमिक अंतर को सारांशित करती है:
कारक लीड समय चक्र समय
प्रारंभिक बिंदु ग्राहक ऑर्डर देता है टीम का सदस्य किसी कार्य पर काम करना शुरू करता है
अंतिम बिंदु ग्राहक को डिलीवरी प्राप्त होती है कार्य आइटम पूरा हो गया है
दायरा पूरी प्रक्रिया, जिसमें प्रतीक्षा और कतार शामिल है, केवल सक्रिय कार्य
प्राथमिक उपयोग ग्राहक प्रतिबद्धताओं का सामना कर रहे आंतरिक प्रक्रिया दक्षता
यह क्या मापता है कुल पूर्ति समय प्रति इकाई उत्पादन दर
मुख्य दर्शक बिक्री, रसद, खरीद संचालन, इंजीनियरिंग, विनिर्माण
दूसरे शब्दों में, चक्र समय सक्रिय निष्पादन चरणों पर केंद्रित है, जबकि लीड समय व्यापक समयरेखा को कवर करता है।
एक व्यावहारिक उदाहरण अंतर को अच्छी तरह दिखाता है। एक फ़र्निचर निर्माता के पास सामग्री की सोर्सिंग, उत्पादन और शिपिंग को ध्यान में रखते हुए ऑर्डर से डिलीवरी तक 21 दिनों का लीड टाइम हो सकता है। एक कुर्सी को असेंबल करने का चक्र समय केवल 45 मिनट हो सकता है। चक्र समय बनाम लीड समय अंतराल से पता चलता है कि कुल समयरेखा का कितना हिस्सा गैर-उत्पादन समय{{7}प्रतीक्षा, पारगमन, प्रशासनिक चरण{{8}है और इसलिए कहां सुधार के अवसर मौजूद हैं। लीड समय और चक्र समय का प्रबंधन बाधाओं की पहचान करने और संचालन को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है।
लीड टाइम और साइकिल टाइम के बीच समानताएं
लीड समय और चक्र समय दोनों ही दक्षता और ग्राहक संतुष्टि से जुड़े समय मैट्रिक्स हैं। वे दोनों दर्शाते हैं कि कोई व्यवसाय इनपुट को आउटपुट में कितनी अच्छी तरह परिवर्तित करता है, और लीड समय और चक्र समय दोनों का उपयोग प्रदर्शन को बेंचमार्क करने, लक्ष्य निर्धारित करने और निरंतर सुधार पहल को चलाने के लिए किया जाता है। लीड समय और चक्र समय दोनों पर नज़र रखने से टीमों को आंतरिक दक्षता को अनुकूलित करने और ग्राहकों की संतुष्टि में सुधार करने की अनुमति मिलती है।
एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि चक्र समय और लीड समय विनिमेय हैं। वे नहीं हैं। चक्र समय विशेष रूप से सक्रिय उत्पादन समय को संदर्भित करता है, जबकि लीड समय अनुरोध से डिलीवरी तक की पूरी अवधि को मापता है। एक और ग़लतफ़हमी यह है कि चक्र समय को कम करने से स्वचालित रूप से लीड समय कम हो जाता है, इससे मदद मिलती है, लेकिन आपूर्ति में देरी, डिलीवरी विंडो और प्रशासनिक कदम भी कुल लीड समय की तस्वीर को आकार देते हैं। साथ में, वे प्रक्रिया दक्षता और बाधा पहचान के महत्वपूर्ण संकेतक के रूप में कार्य करते हैं।
दोनों मेट्रिक्स को समझने का महत्व
लीड समय चक्र समय रसद विनिर्माण
जब परियोजना प्रबंधक और परिचालन नेता दोनों मेट्रिक्स को एक साथ ट्रैक करते हैं, तो उन्हें वर्कफ़्लो स्वास्थ्य और समग्र दक्षता का संपूर्ण दृष्टिकोण प्राप्त होता है। चक्र समय और लीड समय एक साथ मिलकर काम करते हैं: एक उच्च चक्र समय लीड समय को बढ़ा सकता है, और दोनों के बीच अस्पष्ट अंतराल अक्सर छिपे हुए अपशिष्ट या प्रक्रिया घर्षण को प्रकट करते हैं। चक्र समय का विश्लेषण करने से टीमों को वर्कफ़्लो के अंदर देरी का पता लगाने में मदद मिलती है।
दोनों मेट्रिक्स की निगरानी से ग्राहक संतुष्टि और ग्राहक अनुभव में भी सीधे सुधार होता है। लीड समय प्रतिबद्धताएं ग्राहकों की अपेक्षाएं निर्धारित करती हैं, जबकि चक्र समय का अनुकूलन टीमों को लगातार उन प्रतिबद्धताओं को पूरा करने और ग्राहकों की अपेक्षाओं को बेहतर ढंग से पूरा करने में मदद करता है। साथ में, वे नेताओं को बाधाओं की पहचान करने, यथार्थवादी समय लक्ष्य निर्धारित करने और अधिक विश्वसनीय सेवा वितरण प्रक्रियाओं का निर्माण करने के लिए उपकरण देते हैं।
चुस्त या दुबले सिद्धांतों का उपयोग करने वाली टीमों के लिए, दोनों मेट्रिक्स क्षमता योजना को सूचित करते हैं और यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि क्या वर्तमान उत्पादन प्रक्रिया भविष्य की मांग को बनाए रख सकती है। प्रवाह दक्षता पर नज़र रखने से टीमों को यह आंकने में भी मदद मिलती है कि काम को सक्रिय रूप से आगे बढ़ाने बनाम प्रतीक्षा करने में कितना समय व्यतीत होता है। कार्य की प्रगति को सीमित करने से सिस्टम पर दबाव कम हो सकता है और रुकावटें जल्दी उजागर हो सकती हैं। लिटिल का नियम थ्रूपुट, कतार स्तर और डिलीवरी समय से संबंधित एक सरल तरीका प्रदान करता है।

टैक्ट टाइम क्या है?
टैक्ट टाइम वह दर है जिस पर ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए किसी उत्पाद या सेवा को पूरा किया जाना चाहिए। यह शब्द जर्मन शब्द "बीट" या "पल्स" से आया है और यह वास्तव में इसका प्रतिनिधित्व करता है: बाजार के साथ तालमेल बनाए रखने के लिए आवश्यक उत्पादन की लय।
जबकि लीड टाइम ग्राहक का सामना करना है {{0}और चक्र समय आंतरिक है, टैक्ट टाइम एक लक्ष्य है {{1}यह आपको बताता है कि ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए आपको कितनी तेजी से काम करने की आवश्यकता है। यदि चक्र का समय समय से अधिक हो जाता है, तो उत्पादन पिछड़ जाएगा। यदि चक्र का समय निर्धारित समय से काफी कम है, तो अतिरिक्त क्षमता हो सकती है। टैक्ट टाइम एक निरंतर उत्पादन वर्कफ़्लो बनाता है जो आउटपुट को मांग के साथ संरेखित करता है।
टैक्ट समय की गणना
समय की गणना के लिए इस सूत्र का उपयोग करें:
समय सीमा=शुद्ध उत्पादन समय ÷ आवश्यक इकाइयाँ (ग्राहक की माँग)
समय की गणना के लिए दो इनपुट की आवश्यकता होती है: किसी निश्चित अवधि में उपलब्ध उत्पादन समय और उसी अवधि में ग्राहकों को आवश्यक इकाइयों की संख्या।
विनिर्माण उदाहरण: एक कारखाने में प्रतिदिन 480 मिनट का शुद्ध उत्पादन समय होता है और ग्राहकों की मांग को पूरा करने के लिए उसे 240 इकाइयों का उत्पादन करना होगा। समय सीमा 2 मिनट प्रति यूनिट है।
सेवा उदाहरण: एक लॉजिस्टिक्स टीम के पास प्रति दिन 8 उपलब्ध कार्य घंटे (480 मिनट) हैं और उसे 60 ग्राहक अनुरोधों पर कार्रवाई करनी होगी। कार्य समय प्रति अनुरोध 8 मिनट है -बिना ओवरटाइम के ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए आवश्यक गति।
एक समय कैलकुलेटर कई उत्पादन लाइनों या परिवर्तनीय बदलावों का प्रबंधन करने वाली टीमों के लिए इस गणित को सरल बना सकता है।
टैक्ट टाइम के लाभ
एक निरंतर उत्पादन वर्कफ़्लो बनाकर उत्पादन को मांग के साथ संरेखित करता है जो अधिक उत्पादन और कम उत्पादन दोनों को रोकता है।
क्षमता अंतराल की पहचान करता है {{0}जब चक्र का समय कार्य समय से अधिक हो जाता है, तो टीमों को तुरंत पता चल जाता है कि वे मौजूदा गति से ग्राहकों की मांग को पूरा नहीं कर सकते हैं, जिससे सक्रिय समस्या को हल करना संभव हो जाता है।
प्रबंधकों को स्टाफिंग, शेड्यूलिंग और निरंतर सुधार प्रयासों के लिए एक स्पष्ट बेंचमार्क प्रदान करके प्रक्रिया प्रबंधन का समर्थन करता है।
एक सटीक उत्पादन लय निर्धारित करके, अनावश्यक अतिउत्पादन को कम करके और टीमों को उन संसाधनों पर ध्यान केंद्रित करने में मदद करके अपशिष्ट को कम करता है जहां वे सबसे अधिक मायने रखते हैं।
kapoklog रसद निष्कर्ष
लीड समय बनाम चक्र समय को समझना {{0}और समय उन्हें कैसे जोड़ता है {{1}उत्पादन, रसद, या सेवा संचालन का प्रबंधन करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए मूलभूत है। लीड समय और चक्र समय प्रत्येक प्रदर्शन के एक अलग पहलू को उजागर करते हैं: पहला ग्राहक के इंतजार के अनुभव को दर्शाता है, जबकि दूसरा सक्रिय कार्य की दक्षता को मापता है, जिससे ग्राहक अधिक खुश हो सकते हैं। टैक्ट टाइम तब लक्ष्य गति निर्धारित करता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दोनों वास्तविक {{4}विश्व की मांग के साथ संरेखित रहें।
परियोजना प्रबंधकों और आपूर्ति श्रृंखला पेशेवरों के लिए, इन तीन समय उपायों को एक साथ ट्रैक करने से निरंतर सुधार के लिए फीडबैक लूप बनता है। लीड समय को कड़ा करने के लिए चक्र समय कम करें। हैंडऑफ़ और अनुमोदन में होने वाली देरी को दूर करने के इच्छुक प्रबंधकों के लिए लीड समय में सुधार एक व्यावहारिक अगला कदम है। लीड समय कम करने से टीमों को ग्राहकों की बदलती जरूरतों पर तेजी से प्रतिक्रिया करने में मदद मिलती है। यह पुष्टि करने के लिए समय का उपयोग करें कि सुधार वास्तव में ग्राहकों की मांग को पूरा कर रहे हैं। परिणाम एक अधिक प्रतिक्रियाशील, अधिक विश्वसनीय ऑपरेशन है{{5}जो लगातार डिलीवरी के माध्यम से ग्राहक का विश्वास अर्जित करता है।
आप आज कहां खड़े हैं, इसका आकलन करके शुरुआत करें। सुविधा अनुरोध से लेकर डिलीवरी तक किसी एकल उत्पाद, सेवा या नई सुविधा के लिए अपने वर्तमान लीड समय, चक्र समय और कार्य समय की गणना करें। संख्याएँ आपको सटीक रूप से बताएंगी कि अगला ध्यान कहाँ केंद्रित करना है।

