प्रभावी लेबलिंग के माध्यम से उत्पाद मूल्य को अधिकतम करें

Sep 30, 2024

प्रभावी लेबलिंग के माध्यम से उत्पाद मूल्य को अधिकतम करें

 

आज, हमारी तेज़ गति वाली आपूर्ति श्रृंखलाओं में, एक लेबल का मूल्य उत्पाद से कहीं अधिक या उससे भी अधिक हो सकता है।

ग्राहक आपके द्वारा वितरित भागों की पहचान और मात्रा के बारे में सटीक रूप से सूचित करने के लिए लेबल पर भरोसा करते हैं, साथ ही इससे उन्हें आपके उत्पादों को उनके डाउनस्ट्रीम विनिर्माण और असेंबली में फिट करने में मदद मिलती है। और सही समय पर गलत लेबल वितरित करना - या गलत समय पर सही लेबल वितरित करना - एक विक्रेता के रूप में आपकी विश्वसनीयता को खतरे में डाल सकता है।

 

साथ ही, लेबलिंग लगातार जटिल होती जा रही है। ग्राहक या नियामक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत टुकड़ा लेबलिंग (आईपीएल) में विशेष तर्क शामिल हो सकते हैं। या आपको परिवहन उद्योगों में व्यक्तिगत वाहनों (ILVS) के लिए रंग/विकल्प अनुक्रमित शिपिंग का प्रबंधन करने की आवश्यकता हो सकती है।

यही कारण है कि निर्माताओं को लेबलिंग को उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण पहलू मानना ​​चाहिए। कच्चे माल से लेकर काम की प्रक्रिया से लेकर जहाज के लिए तैयार तैयार माल तक, आधुनिक सूचना और संचालन प्रौद्योगिकी का उपयोग सटीक लेबलिंग सुनिश्चित करने की जटिलता को दूर करने में मदद करता है।

 

निर्माताओं को शिपिंग के लिए भागों, उत्पादों, कंटेनरों और यहां तक ​​कि पैलेटों की पहचान करने में लगातार सफल होने के लिए, लेबलिंग प्रक्रिया तीन सिद्धांतों पर आधारित होनी चाहिए:

मुख्य उत्पाद, मात्रा, लॉट और कंटेनर डेटा को एक बार कैप्चर करें और फिर इसका उपयोग कच्चे माल, घटकों और निर्मित वस्तुओं को सही ढंग से लेबल करने के लिए करें क्योंकि वे शिपिंग के माध्यम से ग्राहकों तक पहुंचते हैं।

 

लेबलिंग को सख्ती से नियंत्रित करने और इन्वेंट्री ट्रैकिंग लागत को कम करने, सटीकता बढ़ाने और नकदी प्रवाह में सुधार करने के लिए गोदाम प्रबंधन के साथ मिलकर काम करने के लिए बार-कोड प्रिंटिंग और स्कैनिंग का उपयोग करने के लिए एक प्रणाली बनाएं।

संदिग्ध भागों और स्क्रैप को अलग करते समय और उन्हें शामिल करते समय लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय पर और सटीक लेबलिंग बनाए रखें। यदि ग्राहक उत्पाद ट्रैसेबिलिटी के बारे में पूछताछ करते हैं तो यह बहुत उपयोगी है, क्योंकि वे आपकी ग्राहक सेवा टीम को प्रश्न सबमिट करते समय कंटेनरों पर लेबल से लॉट या सीरियल नंबर का संदर्भ दे सकते हैं।

 

इन मूल सिद्धांतों के अलावा, कई सर्वोत्तम प्रथाएं हैं जिन्हें आप गलतियों को खत्म करने और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए अपना सकते हैं।

सबसे पहले, नौकरियों को चलाने के लिए, या शिपमेंट के लिए उत्पाद बनाने या तैयार करने के लिए कार्य ऑर्डर के लिए प्रक्रिया में गलती-प्रूफिंग का निर्माण करें। चलाए जाने वाले कार्य ऑर्डर संख्या और उत्पाद पहचान की पुष्टि करें, फिर जांचें कि सही टूलींग, कच्चा माल, घटक, पैकेजिंग और कंटेनर और अनुमोदित ऑपरेटर मौजूद हैं। इसके बाद, एक परीक्षण उत्पाद या कंटेनर लेबल प्रिंट करें और पुष्टि करें कि यह इंजीनियरिंग द्वारा निर्दिष्ट प्रारूप है।

 

दूसरा, जहां तक ​​संभव हो काम किए जाने वाले हिस्सों या कंटेनरों पर लेबल प्रिंट करें और लगाएं - आदर्श रूप से लाइन-साइड और वास्तविक समय में। इसके लिए पर्याप्त लेबल प्रिंटर की आवश्यकता होती है ताकि उन्हें पूरे संयंत्र में भागों का उत्पादन करने वाले उपकरणों के करीब रखा जा सके।

 

तीसरा, लेबल बनाने के लिए अलग-अलग प्रिंटिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करने से उत्पन्न होने वाली मैन्युअल त्रुटियों के जोखिम को कम करने के लिए अपने बिक्री ऑर्डर, शेड्यूलिंग, उत्पादन ट्रैकिंग और ऑर्डर पूर्ति सिस्टम में प्रिंटिंग तर्क को मजबूती से एकीकृत करें। एंटरप्राइज रिसोर्स प्लानिंग (ईआरपी) सॉफ्टवेयर इस प्रयास में सहायता कर सकता है।

चौथा, लेबल प्रारूप लेआउट और सामग्री को बनाने और संपादित करने की क्षमता रखें ताकि आपकी टीम ग्राहक, उद्योग या नियामक आवश्यकताओं में बदलाव के साथ समय के साथ उन्हें समायोजित कर सके। इसके अतिरिक्त, अपनी टीम के संदर्भ के लिए दस्तावेज़ परिवर्तन नियंत्रण के अंतर्गत ग्राहक लेबल आवश्यकताओं की एक मास्टर फ़ाइल रखें।

 

अंत में, स्पॉट काउंट और नियमित चक्र काउंट के लिए अपने इन्वेंट्री प्रबंधन सिस्टम से जुड़े मोबाइल उपकरणों के साथ लेबल को स्कैन करके भागों की त्वरित और सटीक पहचान और गिनती सुनिश्चित करने के लिए बार कोड तकनीक का लाभ उठाएं। कंटेनर, पैकेजिंग या उत्पाद की पहचान को समझने के लिए रेडियो फ्रीक्वेंसी आइडेंटिफिकेशन (आरएफआईडी) टैग और लेबल को अपग्रेड करने पर भी विचार करें, साथ ही गतिशील, सक्रिय "ई-पेपर" डिस्प्ले को शामिल करें जिन्हें मानव या बार कोड स्कैनर द्वारा पढ़ा जा सके। ऐसा करने से इन्वेंट्री हानि के जोखिम को कम करने में मदद मिलेगी जबकि समय पर सटीक जानकारी प्रदान करने के लिए आपके लेबल की क्षमता अधिकतम हो जाएगी।

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