नवोन्मेषी सामग्री प्रबंधन समाधानों में वैश्विक अग्रणी कपोक्लॉग लॉजिस्टिक्स ने बढ़ी हुई भार क्षमता, बढ़ी हुई ऊर्जा दक्षता, डिजाइन की कम जटिलता और गोदाम सुविधाओं के लिए बेहतर भंडारण विकल्पों की बाजार मांगों को पूरा करने के लिए अपने मॉड्यूलर पैलेट प्लेटफॉर्म (एमपीपी) को बढ़ाया है।
पैलेट हैंडलिंग में क्रांति लाने के लिए डिज़ाइन किया गया, एमपीपी एक पूरी तरह से कॉन्फ़िगर करने योग्य प्रणाली है जो विश्वसनीय और कुशल सुव्यवस्थित सामग्री प्रवाह प्रदान करती है। यह भारी पैलेटों को आसानी से ले जाने में सक्षम है, इसकी अधिकतम वजन क्षमता 1,200 किलोग्राम से बढ़कर 1,500 किलोग्राम है। 1,500 किलोग्राम पर 15 लाख चक्रों में परीक्षण किया गया, सिस्टम को अपनी गति के माध्यम से रखा गया है और 3 साल के औसत उपयोग के बराबर विफलता के बिना काम करने के लिए सिद्ध किया गया है।
कुछ मॉड्यूल पर केवल 95 मिलीमीटर से शुरू होने वाली रोलर ऊंचाई के शीर्ष के साथ, कन्वेयर समाधान को हाथ फूस ट्रकों और फोर्कलिफ्ट ट्रकों द्वारा आसानी से पहुंचा जा सकता है, जिससे फूस को लोड करने और उतारने की प्रक्रिया सरल हो जाती है। मॉड्यूलर प्रणाली व्यक्तिगत ग्राहकों की विशिष्टताओं के अनुरूप असेंबली ऊंचाई और कन्वेयर चौड़ाई की एक श्रृंखला प्रदान करती है। इसका पैलेट ड्राइव कन्वेयर इंटीग्रल मोटर के साथ फ्लैट संस्करण में उपलब्ध है। इससे जगह बचती है, रखरखाव कम होता है और कन्वेयर का समग्र डिज़ाइन सरल हो जाता है।
पैलेटों को प्रभावी ढंग से परिवहन करने के लिए, एमपीपी रेंज में 90-डिग्री ट्रांसफर इकाइयां, और सटीक स्थिति के लिए एनकोडर के साथ रोटरी टर्नटेबल्स जैसे मॉड्यूल शामिल हैं। ट्रांसफ़र और टर्नटेबल्स के नए फायदों में डिज़ाइन को सरल बनाना और इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग को आसान और तेज़ बनाना शामिल है। ट्रांसफर कारें और स्टेकर क्रेन इंटररोल के डायनेमिक स्टोरेज प्लेटफॉर्म के साथ एक सहज इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं जो पैलेट को उत्पादन से गोदाम भंडारण तक स्वचालित रूप से ले जाता है।
इंटररोल यूके के प्रबंध निदेशक हिल्टन कैंपबेल ने कहा: "एमपीपी किसी भी अंतिम उपयोगकर्ता के लिए आदर्श समाधान है जो परिचालन स्थान और दक्षता को अधिकतम करना चाहता है। हमने प्रतिक्रिया सुनी है और प्लेटफ़ॉर्म में सुधार किए हैं जो कई बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं हमारे ग्राहकों की इच्छा सूची पर। हमारा उद्देश्य माल प्राप्ति, माल जारी करने, भंडारण, उत्पादन और चयन क्षेत्रों जैसे विभिन्न क्षेत्रों के बीच परिवहन समय को कम करते हुए उपलब्ध स्थान का अधिक बुद्धिमानी से उपयोग करना है। इन प्रक्रियाओं को स्वचालित करके और योजना को सरल बनाकर, अंत- उपयोगकर्ता अधिक कुशलता से काम कर सकते हैं।"
एमपीपी में 2023 के उन्नयन के पीछे परिचालन और ऊर्जा दक्षता प्रमुख चालक हैं। मल्टीकंट्रोल और पैलेट कंट्रोल इकाइयों के माध्यम से विकेंद्रीकृत कन्वेयर सिस्टम के विकल्पों के साथ ऊर्जा-कुशल डीसी ड्राइव स्थापित किए गए हैं। डिस्पैच लेन या संचय कन्वेयर के लिए गुरुत्वाकर्षण-संचालित रोलर्स पेटेंट किए गए चुंबकीय गति नियंत्रकों (एमएससी) का उपयोग करते हैं जो एक एड़ी वर्तमान ब्रेकिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं।
इंटररोलएमपीपी के लिए नियंत्रण उपकरण एक एनालॉग इंटरफ़ेस का उपयोग करते हैं जो इंटररोल की शून्य दबाव संचय कन्वेयर तकनीक को उद्योग 4 में एकीकृत करने में सक्षम बनाता है। यह समग्र स्वचालन कार्यक्षमता, डेटा प्रबंधन और परिचालन दक्षता को बढ़ाता है।
ओईएम, सिस्टम इंटीग्रेटर्स और एंड-यूजर्स इंटररोल के लेआउटर टूल से लाभ उठा सकते हैं जो घटकों को ऑर्डर करने से पहले यह देखने के लिए जल्दी से 3डी लेआउट तैयार करता है कि मॉड्यूलर पैलेट प्लेटफॉर्म उपलब्ध स्थान में कैसे काम करेगा। उपकरण संपूर्ण सामग्री प्रबंधन प्रवाह का एक 3डी मॉडल तैयार करता है, जिससे इंजीनियरों को डिजाइन में बदलाव करने और सही समाधान को कॉन्फ़िगर करने के लिए घटकों को बदलने की अनुमति मिलती है। एक विस्तृत एक्सेल स्प्रेडशीट निर्यात की जा सकती है जो नियंत्रण टीमों को उनके नियंत्रण प्रणालियों को डिजाइन करने के लिए सटीक जानकारी प्रदान करने वाले सभी मॉड्यूल के ड्राइव, सेंसर और विशिष्टताओं का विवरण देती है।
एक बार डिज़ाइन की पुष्टि हो जाने के बाद, एमपीपी की स्थापना सरल और सीधी है, जिसमें पूरी तरह से मेल खाने वाले पूर्व-इकट्ठे मॉड्यूल एक साथ फिट होते हैं। सिस्टम की मॉड्यूलर प्रकृति भविष्य में सामग्री प्रवाह प्रणाली में आसान और लागत प्रभावी परिवर्तन या उन्नयन भी सक्षम बनाती है। डिज़ाइन की सादगी के कारण, पिछले संस्करणों की तुलना में तेज़ इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग प्राप्त की जा सकती है, जिससे साइट पर मूल्यवान समय की बचत होती है।
कैंपबेल ने कहा: "उन्नत मॉड्यूलर पैलेट प्लेटफ़ॉर्म हमारे लिए सबसे लचीला समाधान प्रदान करता हैचटाईसंभालना. ग्राहक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में निर्बाध सामग्री प्रवाह, उच्च क्षमता भंडारण और बढ़ी हुई उत्पादकता की उम्मीद कर सकते हैं।"
इसका इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान -28 डिग्री सेल्सियस से प्लस 40 डिग्री सेल्सियस तक होता है, जिसका अर्थ है कि इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के गोदाम वातावरणों में किया जा सकता है, परिवेश से लेकर डीप-फ़्रीज़ वातावरण तक।
