5 प्रमुख मेट्रिक्स जो उच्च विनिर्माण गुणवत्ता को बढ़ावा देते हैं

 

गुणवत्ता मेट्रिक्स का प्रबंधन उत्कृष्टता और अनुपालन मानकों से आगे निकलने के लिए एक लक्ष्य-संचालित रोडमैप प्रदान करता है जो एक मजबूत प्रतिस्पर्धी लाभ है।

गुणवत्ता मेट्रिक्स अन्योन्याश्रित हैं और संयंत्र के अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों के प्रदर्शन के सापेक्ष स्तरों को दर्शाते हैं, और उत्पादन प्रदर्शन के प्रमुख संकेतक भी हैं।

 

गुणवत्ता की लागत को कम करते हुए टीएस (ऑटोमोटिव), 21 सीएफआर भाग 11 (चिकित्सा उत्पाद और एयरोस्पेस और रक्षा) और आईएसओ मानकों सहित चुनौतीपूर्ण उद्योग-विशिष्ट मानकों का अनुपालन प्राप्त करना तब प्राप्त किया जा सकता है जब गुणवत्ता और अनुपालन लक्ष्यों को प्रत्येक संयंत्र के लिए अनुकूलित किया जाता है।

 

जो निर्माता प्रतिस्पर्धियों की तुलना में तेजी से बढ़ रहे हैं और मूल्य युद्धों को विफल करते हुए बाजार हिस्सेदारी हासिल कर रहे हैं, वे सभी एक समान विशेषता साझा करते हैं। उनके पास उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में एक गहनता है जो प्रत्येक कार्य केंद्र, संयंत्र और उनके उत्पादन नेटवर्क में प्रतिबिंबित होती है। कार्य क्षेत्रों में फ्लैट स्क्रीन मॉनिटर नवीनतम गुणवत्ता मेट्रिक्स दिखाते हैं जिन्हें वे ट्रैक कर रहे हैं, एसपीसी चार्ट अतिरिक्त फ्लैट स्क्रीन और संदेश बोर्ड पर हैं। ग्राहकों के लिए गुणवत्ता और उत्कृष्टता पर ध्यान देने की तीव्रता उनकी संस्कृति और फोकस पर हावी है।

 

महान टीमें जानती हैं कि गुणवत्ता में उत्कृष्टता से ग्राहक जीवन भर के लिए कमा लेते हैं

गुणवत्ता के प्रति जुनून पैदा करने और बनाए रखने से कंपनी-व्यापी विनिर्माण कार्यों में अधिक प्रतिक्रिया और लचीलापन आता है। गुणवत्ता मेट्रिक्स के मुख्य सेट पर ध्यान केंद्रित करके, विनिर्माण टीमों के पास वे लक्ष्य होते हैं जिन पर उन्हें ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है। गुणवत्ता में सबसे बड़ी उपलब्धियाँ आज हो रही हैं क्योंकि टीम के प्रत्येक सदस्य, ऑपरेटर और कार्यकर्ता के पास परिणामों का स्वामित्व है। विनिर्माण रणनीतियों के स्पेक्ट्रम में, अत्यधिक अनुकूलित इंजीनियर-टू-ऑर्डर (ईटीओ) से लेकर मेक-टू-ऑर्डर (एमटीओ) और मेक-टू-स्टॉक (एमटीएस) की गुणवत्ता में सुधार होता है जब टीम का प्रत्येक सदस्य यह देखता है कि उनके प्रयास कैसे सफल होते हैं। अंतर।

 

किसी कंपनी के विकास के लिए गुणवत्ता सबसे मजबूत शक्ति गुणक है

उच्च गुणवत्ता स्तर प्राप्त करने का पूरी कंपनी पर कई गुना प्रभाव पड़ता है। सही ऑर्डर प्रदर्शन को बेहतर बनाने के नए तरीके खोजने से रिटर्न मटेरियल ऑथराइजेशन (आरएमए) में लगातार कमी आती है और ग्राहकों की संतुष्टि बढ़ती है जिससे अधिक बिक्री होती है। समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई) में सुधार से विनिर्माण चक्र के समय में कमी आती है और समय पर ग्राहक प्रतिबद्धताओं को पूरा करने, सही ऑर्डर प्रदर्शन में सुधार करने में भी योगदान मिलता है।

 

ओईई को उच्चतम स्तर तक प्रबंधित करने से उत्पादन की पैदावार पर सीधा प्रभाव पड़ता है, साथ ही गुणवत्ता की लागत भी कम हो जाती है, जिससे सामग्री को छोड़कर उत्पादन की प्रति यूनिट लागत कम हो जाती है। इन सभी कारकों को एक साथ मिलाकर डिलीवरी की तारीखों के अनुसार परिभाषित ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करते हुए या उससे अधिक करते हुए सकल योगदान मार्जिन में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, जब चिकित्सा उत्पादों में 21 सीएफआर भाग 11 के अनुपालन के संदर्भ में इन सभी कारकों को एक साथ लिया जाता है, तो प्रतिस्पर्धी ताकतें स्पष्ट होती हैं।

 

उद्योग की स्थितियों के बावजूद विकास करने वाले सफल निर्माताओं ने अनुपालन को प्रतिस्पर्धी लाभ में बदलने का एक तरीका ढूंढ लिया है। अपने प्रतिस्पर्धियों के विपरीत, अनुपालन को लागत से कहीं अधिक माना जाता है। इसे विनिर्माण के हर स्तर पर अंतर करने और उत्कृष्टता प्राप्त करने का एक साधन माना जाता है। दुनिया की सबसे सफल विनिर्माण कंपनियां अनुपालन मानकों को उन मुक्ति लक्ष्यों के रूप में देखती हैं जिन्हें पूरा किया जाना है और जिन्हें पार किया जाना है।

 

5 प्रमुख मेट्रिक्स जो उच्च विनिर्माण गुणवत्ता को बढ़ावा देते हैं

पांच प्रमुख मेट्रिक्स में से प्रत्येक यह दर्शाता है कि विनिर्माण कार्यों में गुणवत्ता किस प्रकार परस्पर निर्भर है। जब उन्हें अतिरिक्त वित्तीय और परिचालन डेटा के साथ जोड़ा जाता है, तो प्रत्येक गुणवत्ता में सुधार कैसे हो सकता है, इसकी अतिरिक्त जानकारी प्रदान करता है।

 

कुल मिलाकर लिए गए इन पांच मेट्रिक्स का एक मुख्य निष्कर्ष यह है कि सफल होने के लिए गुणवत्ता सभी विनिर्माण कार्यों में एक एकीकृत धागा होना चाहिए:

1. सुधारात्मक कार्रवाई/निवारक कार्रवाई (सीएपीए) घटनाएं - इस मीट्रिक को संबोधित करने वाले सुधारात्मक कार्रवाई अनुरोध (सीएआर) के रूप में भी जाना जाता है और जिन घटनाओं को वे परिभाषित करते हैं, उन्हें कठोर गुणवत्ता मानकों के अनुपालन में रहना आवश्यक है जो उद्योग द्वारा भिन्न होते हैं। एक उदाहरण चिकित्सा उपकरण निर्माताओं के लिए एफडीए 21 सीएफआर 820.100 है, जिनके लिए आवश्यक है कि उनकी गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों में एफडीए लेखा परीक्षकों द्वारा 24/7 आधार पर सीएपीए ट्रैकिंग, रिपोर्टिंग और ऑडिटिंग पहुंच योग्य हो।

2. इंजीनियरिंग चेंज ऑर्डर (ईसीओ) ट्रैकिंग - इसे इंजीनियरिंग चेंज नोटिस (ईसीएन) के रूप में भी जाना जाता है, यह मीट्रिक रूटिंग, सामग्री के बिल (बीओएम), उत्पादन वर्कफ़्लो और अनुकूलित उत्पादों के लिए ग्राहकों से परिवर्तन अनुरोधों को ट्रैक करता है। इस मीट्रिक की निगरानी से यह जानकारी मिलती है कि किसी व्यक्तिगत संयंत्र के भीतर उत्पादों को कितनी अच्छी तरह प्रबंधित और समन्वित किया जा रहा है। यह उत्पाद डिज़ाइन में संभावित प्रणालीगत गुणवत्ता समस्याओं या चैनल भागीदारों और ग्राहकों के साथ अधिक समन्वय की आवश्यकता का एक प्रमुख संकेतक भी है।

3. समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई) -यह परिभाषित करता है कि मशीन और उत्पादन लाइन स्तर पर विनिर्माण वर्कफ़्लो कितना प्रभावी है, ओईई यह बेंचमार्क करने में अमूल्य है कि विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रियाएं कैसा प्रदर्शन कर रही हैं। इस मीट्रिक का उपयोग करके सबसे बड़ी जानकारी प्राप्त करने के लिए, किसी विशिष्ट मशीन या उत्पादन लाइन की प्रभावशीलता को पकड़ने के लिए उपलब्धता, प्रदर्शन और गुणवत्ता को गुणा करें।

4. सही ऑर्डर प्रदर्शन - ऑर्डर कैप्चर, ऑर्डर प्रबंधन, उत्पादन और पूर्ति के प्रत्येक चरण को कितनी अच्छी तरह सिंक्रनाइज़ किया गया है, इसका तत्काल माप प्रदान करता है, सही ऑर्डर प्रदर्शन को सूचकांक मूल्य के रूप में मापा जाता है। परफेक्ट ऑर्डर इंडेक्स (पीओआई) की गणना करने के लिए, समय पर डिलीवर किए गए ऑर्डर के % को पूर्ण किए गए ऑर्डर के % से, क्षति मुक्त ऑर्डर के % से, सटीक दस्तावेजों वाले ऑर्डर के % से 100 से गुणा करें। निम्नलिखित समीकरण दिया गया है: (ऑर्डर का प्रतिशत) समय पर वितरित) * (पूरे ऑर्डर का प्रतिशत) * (क्षति मुक्त ऑर्डर का प्रतिशत) * (सटीक दस्तावेज के साथ ऑर्डर का प्रतिशत) * 100। ई अमेरिकन उत्पादकता और गुणवत्ता केंद्र (एपीक्यूसी) के अनुसार, शीर्ष प्रदर्शन करने वालों के पास सही ऑर्डर इंडेक्स स्कोर हैं 90 से 95% के बीच.

5. वापसी सामग्री प्राधिकरण (आरएमए) और रिटर्न - आरएमए उत्पाद की गुणवत्ता और ग्राहकों की विशिष्टताओं और आवश्यकताओं के अनुरूप उत्पादों की गैर-अनुरूपता का प्रत्यक्ष माप है।

 

वे विभिन्न कारणों से जारी किए जाते हैं, और शीर्ष 20% कारकों का मासिक पेरेटो विश्लेषण करना महत्वपूर्ण है जो 80% रिटर्न प्रदान करते हैं। इससे समस्या निवारण अधिक कुशल हो जाएगा, जिससे उन समस्याओं का स्थायी समाधान हो सकेगा जो आरएमए का कारण बन सकती हैं।

 

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